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L'amico Silvio Torelli mi ha
inviato questo interessante articolo per un upgrade giradischi
Project Xperience eccolo:
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TRACCIATURA E DIMA DI FORATURA
PIATTO
Note
- Utilizzare
“foglio” formato A3
- La dima dovrà
essere utilizzata facendola aderire alla faccia inferiore del
piatto (faccia senza “tappetino”)
- Tracciare le due
coppie di perpendicolari sfalsate di 45°
- Puntando il
compasso al centro delle perpendicolari, incrociarle con i
tratti di circonferenza da 250 mm di diametro, individuando –
così – i vertici di un ottagono regolare
- Facendo aderire
la dima al lato inferiore del piatto, con un puntizzatore (basta
anche un chiodino d’acciaio) intaccare il piatto, ottenendo la
traccia dei centri di foratura degli 8 fori
φ 300 mm (diametro nominale del
piatto)
φ 250 mm
Ritagliare foro di diametro =
diametro perno del giradischi
ALLOGGIAMENTO MOTORE
Dopo aver verificato l’altezza dal
piano d’appoggio del motore installato sul giradischi (dovrebbe
essere di 60 mm), ottenere per tornitura un cilindro in MDF di 120
mm di diametro che, concentricamente, andrà forato (scavato in
maniera non passante) per circa ¾ dell’altezza con un diametro
adatto ad alloggiare il motore.
Sul cilindro così ottenuto,
radialmente, praticare un foro passante da 6 mm di diametro
(servirà per far passare il cavetto di alimentazione del motore).
Verniciare di nero (opaco) il
cilindro.
Procedura twiking
1) Preparare:
- n. 8 cilindri di
ottone, alti 15 mm ciascuno, aventi diametro di 20 mm
- Colla Attak
- 60 cm di cavo
elettrico nero (verificare il numero dei conduttori di
alimentazione del motore)
- “O” Ring di
circonferenza 10 cm maggiore di quella della cinghia
2) Procedere alla foratura del
piatto utilizzando una fresa del diametro nominale di 19 − 20 mm
che dovrà penetrare, molto lentamente, per 15 mm di profondità
3) Dopo aver spolverato
accuratamente i fori introdurre i cilindretti e lasciar colare
qualche goccia di colla nelle fessure foro/cilindro.
4) Rimuovere il motore e, dopo aver
prolungato i suoi collegamenti elettrici con il sopraccitato
cavetto, fissare con viti il sistema motore/ammortizzatore sul
cilindro.
5 ) Inserire la cinghia “O”ring tra
le pulegge e pensionare spostando il cilindro-motore.
Commenti
Questo upgrade per i giradischi
Xperience, sul piano funzionale persegue i seguenti risultati:
a) Funzionali
- Maggior isolamento
del sistema piatto/puntina dalle vibrazioni del motore
- Incremento di
circa 8 volte del momento d’inerzia del piatto (attitudine del
piatto a mantenere uniforme la sua velocità di rotazione costante)
b) Sonici
- Miglioramento dell’ariosità
generale del suono
- Migliore focalizzazione e maggiore
dettaglio e stabilità dell’immagine stereofonica
- Ampliamento della scena acustica e
aumento della profondità della “scatola sonora”
- Maggiore dinamica
- Miglior microdettaglio
Audiocostruzioni e punto vendita di :
 
 E tanto Altro
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