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   Ciao
Davide
Mi chiamo
Marco sono di Cattolica (RN) ti invio foto e descrizione
dell'amplificatore OTL
con valvole 6C33CB che mi sono autocostruito,
seguendo lo schema di Bebo publicato sull tuo sito.
Premetto che
lavorando in un contesto nautico ho avuto l’opportunità di
utilizzare materiali di qualità,
il mobile è realizzato in multistrato marino , stuccato con stucco
metallico e infine
verniciato ( con l’aiuto di un amico carrozziere
nautico ) con vernice resistente alle alte temperature
e all’umidità , usata per le scocche delle imbarcazioni.
Nella foto sopra si vede l’interno del mobile con i
fori per l’alloggio dei trasformatori toroidali,
dei condensatori e gli incassi per il montaggio degli zoccoli
delle valvole.
Di seguito si nota il mobile verniciato e pronto
per la serigrafia e successivamente lucidato con un
prodotto trasparente a finitura opaca.
   Il
mobile è pronto per essere assemblato.
Ho iniziato con
il montare gli zoccoli delle valvole, quando ecco presentarsi il
primo problema,
come poter realizzare una finitura tra mobile e valvola.
Aguzzando
l’ingegno e avendo a disposizione un tornio e del bronzo, ho
fabbricato delle ghiere da
sovrapporre tra il mobile e lo zoccolo delle valvole.
le fasi della tornitura rondelle
Passando al
montaggio dei componenti ho iniziato dai trasformatori, realizzati
su mie specifiche
dalla ditta
Italsistemi di Fano (PU) dove ho trovato tanta cortesia un ottimo
rapporto qualità prezzo
e i prodotti sono veramente eccezionali.
Di seguito ho
fissato i vari condensatori completato le varie alimentazioni
collegandole alle valvole
preamplificatrici e finali , di seguito ho portato alimentazione
ai filamenti delle valvole e o concluso
con i collegamenti del segnale tra le varie valvole con i
componenti fissati su basetta. Le valvole provengono da posti
diversi:
Le 6C33CB le ho
prese direttamente in Russia (www.gstube.com)
al costo di 15 dollari comprese le spese
di spedizione.
Per le 6S4A mi
sono rivolto alla (www.tubedepot.com)
americana al prezzo di 3,95 dollari escluse le
spese di
spedizione e lo sdoganaggio, mentre per le 5687WA e la 12AX7 e
qualche condensatore
mi sono rivolto alla
(www.tubes.it).
Per il resto
dei componenti mi sono rivolto alla RS di Milano oppure alla
Distrelec di Padova.
L'interno di un finale , veramente ben
fatto
Come puoi vedere
il cablaggio interno è in aria realizzato con cordine in rame
rigido di varie
sezioni e cercando di dividere i vari rami di alimentazione da
quelli del segnale.
Ho inserito (in
alto a destra) un piccolo circuito stampato di mia progettazione e
costruzione, che ha
la
funzione di gestire tramite il pulsante posto sul frontale del
mobile l’accensione dell'amplificatore.
In
pratica con una pressione del pulsante si accendera subito il relè
che alimenta i trasformatori dei
filamenti e della tensione anodica delle preamplificatrici,
trascorso un tempo di circa 5 minuti si accendera un secondo relè
che alimenta il trasformatore della tensione anodica delle valvole
finali. Vengono anche festiti tutti i led per lilluminazione del
tasto frontale (stan-by=rosso acceso=blu). Una successiva
pressione sul pulsante spegnerà tutto.
Il tutto
funziona con pochissimi componenti.
Ecco lo schema che ho usato ,
e simile a quello di
Bebo , gia' pubblicato sul tuo sito ma con qualche cambiamento
Lo schema , click per allargare
A questo punto
l’assemblaggio dei componenti è terminato, l’amplificatore e
pronto per
l’accensione e la taratura.
Ma la parte estetica non è di mio gradimento.
I
trasformatori e condensatori non si abbinavano con il resto
dell’apparecchio.
Allora ho cominciato a pensare come poterli coprire.
Visto il buon
risultato ottenuto con le ghiere delle valvole, ho pensato di
utilizzare tubi di rame di diverso
diametro per la copertura dei condensatori.
Tagliata la
lunghezza di cui avevo bisogno, con il tornio ho creato il
coperchio per il tubo con una lastra di rame
Successivamente ho inserito i coperchi nei tubi saldandoli
dall'interno .
Infine li ho
lucidati e trattati con vernice trasparente antiossidante per
rame.
Ultimo e non
meno difficoltoso problema, era la copertura dei trasformatori
toroidali.
Avrei voluto
utilizzare lo stesso sistema usato per i condensatori ma in
commercio non riuscivo a
trovare un tubo in rame di quel diametro.
Difficile crederci ma l'idea me la fatta venire mia moglie;
quando ha
rovesciato un pentolino in acciaio , per nascondere il ciucciotto
di mio figlio.
Buona l'idea dei pentolini !!!!!!!
vero
Ecco
finalmente posso ritenermi soddisfatto del lavoro svolto.
Completata la parte estetica ho tarato gli
apparecchi e controllato le tensioni seguendo le istruzioni di
Bebo.
Avendo a disposizione anche un oscilloscopio e un generatore di
funzioni ho controllato anche la distorsione
e la risposta in frequenza.
A
questo punto restava da fare la prova per me più importante
l'ascolto.
Ho utilizzato un
preamplificatore elettronico autocostruito e diffusori acustici
sempre realizzati da me con
altoparlanti RCF serie PRO.
Come sorgente ho
utilizzato un giradischi Technics e un lettore cd Akai, mi sono
avvalso dell'orecchio sopraffino
di mio cugino audiofilo di vecchia data.
Ha voluto
ascoltare dei dischi in vinile e dei cd che si era portato per
l'ascolto, conoscendo perfettamente
la timbrica degli strumenti usati.
Il suo
commento a fine prova è stato ……."perfetto".
Sicuramente sono dei capolavori
Premetto che ho
già iniziato la costruzione del preamplificatore.
Appena pronto ti invierò foto e relazione.
Ciao a presto. Marco
marcopoggioli@tiscali.it
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Autocostruzione
